機床產品的提升是國家工業(yè)產業(yè)發(fā)展的一大助力。目前機床市場，數(shù)控機床已成主流。國產數(shù)控機床經過30多年的發(fā)展，已開始進入成熟期，產品種類齊全適用領域廣，在創(chuàng)新技術上的突破更是齊驅世界領先水平。
五軸坐標聯(lián)動數(shù)控機床是數(shù)控機床技術制高點標志之一。用于大型螺旋槳空間曲面加工的五軸聯(lián)動銑床，曾引發(fā)轟動一時的美、日制裁原蘇聯(lián)的“東芝事件”;8年前美國國會因當時我國進口16臺用于飛機制造的此類多軸聯(lián)動舊機床而炮制所謂要求制裁的考克斯報告。
數(shù)控超重型機床是水、火、核電電站設備制造、造船、冶金礦山等重大裝備制造業(yè)及重兵器制造的關鍵設備。武漢重型機床集團開發(fā)出的加工工件直徑可達16m的數(shù)控立式車床已生產5臺，可以代表我國超重型機床生產能力和水平。第一臺曾在巖灘水電站水輪發(fā)電設備制造中滿足了用戶急迫需要。此后8年來在生產使用中屢創(chuàng)佳績，被用戶稱之為“功勛設備”。其后幾臺為國家關鍵工程電站設備繼續(xù)發(fā)揮重要作用，并因保證了號稱世界最大的三峽電站550t重巨型水輪機轉輪的加工完成，得到用戶表揚。已開發(fā)成功投入使用的超重型機床還有數(shù)控落地鏜銑加工中心，數(shù)控龍門式、橋式、固定橫梁式。復合功能懂銑床，加工工件重300t。直徑4.5m的臥式車床，工件重200t、直徑2200mm的數(shù)控軋輥磨床，這類機床國際上只有兩三家生產，我國自主版權品種達到世界先進水平，我國成為少數(shù)幾個超重型機床供應國之一。
立式臥式加工中心由于匯集了落地銑床、床身式銑床的基本功能，且具備按數(shù)控程序自動換刀或自動更換工件托盤的特性，也是組成柔性生產線的基本設備，成為機械制造業(yè)中需要量較大的一類加工裝備約占數(shù)控金切機床需求總量30%左右，是世界機床市場熱門商品，我國近年發(fā)展較快，有40家以上企業(yè)進行生產，通用品種已批量生產，少數(shù)廠家已有高精度型、大規(guī)格型產品進入市場。
數(shù)控車床同樣是數(shù)控機床中占比重較大者之一，我國已有50家以上企業(yè)生產，沈陽機床集團、大連機床集團、濟南第一機床廠、寶雞機床廠、云機等等企業(yè)都已批量生產，品種齊全，質量穩(wěn)定可靠，有的已跨過月產百臺的門檻。數(shù)控齒輪加工機床同樣是我國機床產品強項之一，成系列六軸五聯(lián)動數(shù)控滾齒機、七軸五聯(lián)動蝸桿型砂輪磨齒機、七軸六聯(lián)動弧齒錐齒輪磨齒機，都是最近3年來進入批量生產的世界先進水平的機床新品。
我國數(shù)控機床產品已延伸到成套、復合領域：中捷機床廠按7個月交貨期為上海磁懸浮列車工程項目，交出4條以數(shù)控鏜銑床為主體的生產線，是體現(xiàn)我國機床工業(yè)提供成套設備能力的杰出代表。
數(shù)控系統(tǒng)裝置是數(shù)控機床的神經中樞，是曾長期阻礙我國數(shù)控領域發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)。就世界范圍來說，經過多年市場激烈競爭的優(yōu)勝劣汰，已形成由日本發(fā)那科公司獨占世界市場50%、德國西門子占據(jù)25%的壟斷局面。我國從上世紀90年代末開始，掌握基于通用32位工業(yè)控制機開放體系結構，一舉登上當代同一起跑線，開發(fā)出能與加工中心、復合車削機床及齒輪機床配套的數(shù)控系統(tǒng)，特別是能控制五軸聯(lián)動和具備網絡化遠程監(jiān)測、診斷、操作功能的數(shù)控系統(tǒng)，并開發(fā)出弧齒錐齒輪數(shù)控加工。
三維激光視覺檢測、螺旋槳七軸五聯(lián)動加工和世界獨創(chuàng)的空間曲面插補軟件。目前，批量投入市場的國產數(shù)控系統(tǒng)，具有性能價格比優(yōu)勢，正在改變國際強手在中國市場上奇貨可居的壟斷局面。與之匹配的數(shù)字交流伺服調速電動機及主軸電動機已有自主版權的商品問世。
（來源：互聯(lián)網）