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    1. 對輸送機械與機械設(shè)備的基本了解
      來源:本站時間:2013/5/10 10:13:46
        
        一 輸送機械與機械設(shè)備的作用:1.提高勞動生產(chǎn)率2.減輕勞動強度3.保證食品衛(wèi)生
        
        輸送機械與設(shè)備的分類:液體輸送:泵、離心機、齒輪泵、螺桿泵等。
        
        固體輸送:車輛、輸送機、升運機等。
        
        二 固體輸送機械與設(shè)備:帶式輸送機
        
        1.使用場合:
        
        連續(xù)輸送機械。用于塊狀、顆粒及整件物料進行水平方向或傾斜方向的運送;還可以作選擇檢查臺、清洗和預(yù)處理操作臺等。(啤酒的檢驗)
        
        2.優(yōu)缺點:
        
        優(yōu)點:工作速度快范圍(0.02—4.0m/秒)、輸送距離長、生產(chǎn)效率高、構(gòu)造簡單可靠、使用方便、維護檢修容易、無噪音、能夠在全機身中任何地方進行裝料和卸料。
        
        缺點:不密封、輸送輕質(zhì)粉狀物料時易飛揚。
        
        3.主要結(jié)構(gòu)及工作原理:
        
        主要部件:封閉的環(huán)形帶、繞過驅(qū)動滾筒、改向滾筒和張緊滾筒;卸載裝置,包括電動機在內(nèi)的驅(qū)動器裝置、張緊裝置、支承滾柱,以及裝料漏斗。
        
        4.輸送帶
        
        常用輸送帶:橡膠帶(常用)、各種纖維織帶、鋼帶及網(wǎng)狀鋼絲帶、塑料帶。
        
        對輸送帶的要求:強度高、撓性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、對分層現(xiàn)象的抵抗性能好、耐磨性好。
        
       ?。?)橡膠帶:
        
        組成:由2—10層(由帶寬而定)棉織品或麻織品、人造纖維的襯布用橡膠加以膠合而成。上層兩面附有優(yōu)質(zhì)耐磨的橡膠保護層為覆蓋層。
        
        襯布的作用:給予皮帶以機械強度和用來傳遞動力。
        
        覆蓋層的作用:連接襯布,保護其不受損傷及運輸材料的磨損,防止潮濕及外部介質(zhì)的侵蝕。
        
        連接形式:皮線縫紐法、膠液冷粘縫紐法、加熱硫化法(最好,接頭可達(dá)原來強度的85%—90%同時接合處無縫,表面平整)。加熱硫化法:將膠帶接頭部位的帆布層和膠層,按一定形(斜角形、直角形、人字形)和角度刻切成對稱的差級階梯,涂以膠漿,對正在接頭后使用其粘著然后在一定壓力(0.9—2.5pa)和溫度(135—145℃)下保溫25—40分鐘,經(jīng)過硫化反應(yīng),使生橡膠變成硫化橡膠,以獲得最佳的粘著強度。用金屬搭接接合(金屬皮帶扣連接和金屬蓋板兩種)(用卡子接頭),這種接合容易,但強度降低很多,只有原來的35—40%。
        
       ?。?)鋼帶:
        
        厚0.6—1.4mm寬650mm以內(nèi),機械強度大,不易伸長,耐高溫,不易損傷(烘烤設(shè)備中)。剛度大,需采用直徑較大的滾筒,對沖擊負(fù)荷敏感,要求所有的支承及導(dǎo)向裝置安裝準(zhǔn)確,造價高,粘著性很大,用于灼熱的物料對膠帶有害作用的時候。
        
       ?。?)網(wǎng)狀鋼絲帶
        
        強度高,耐高溫,具有網(wǎng)孔,孔的大小可以選擇,故適用于一邊輸送,一邊用水沖洗的場合。(油炸食品設(shè)備中的物料輸送,水果洗滌設(shè)備中的水果輸送等)。
        
       ?。?)塑料帶
        
        耐磨,耐酸堿,耐油,耐腐蝕,適用于溫度變化大等優(yōu)點,已推廣使用。分為多層芯式(類似橡膠帶)和整芯式(制造簡單、生產(chǎn)率成本低,質(zhì)量好,但撓性差)
        
       ?。?)板式帶
        
       ?。?)帆布帶
        
        主要用于餅干成型前的面片和餅坯的輸送??估瓘姸却?,柔性好,能經(jīng)受多次反復(fù)折疊而不疲勞。
        
        5.機架和托輥
        
        (1)機架:多用槽鋼、角鋼和鋼板焊接而成。
        
        (2)托輥
        
        作用:支承運輸帶及其上面的物料,減少輸送帶下垂度,保證帶子平穩(wěn)運行。
        
        分類:平形:一個固定托架和一個滾柱。:上托輥(載運托輥)槽形:一個固定托架和一節(jié)三個或五個滾柱組成。下托輥(空載托輥):多為平形輥
        
        注意:定型的平行和槽形托輥的總長比帶寬B大100—200mm托輥的間距和直徑與帶寬的種類及運送物料的情況有關(guān)。定型的托輥直徑采用89、108、159mm等,其間距在工作段上:成件20kg的物品,間距不應(yīng)大于物料在運輸方向的長度的1/2,以保證物品至少支持在兩個托輥口,通常取0.4—0.5m。較輕的托輥間距1—2m,較長的膠帶輸送機,防止跑偏,每隔若干組托輥,須裝一個調(diào)整托輥,這種在橫向能擺動,兩邊有立檔輥,阻止膠帶脫止。
        
        6.驅(qū)動裝置:(電動機、減速裝置和驅(qū)動滾筒組成)
        
        驅(qū)動滾筒是傳遞動力的部件,輸送帶的運行滾筒間的摩擦力而運行。
        
        如何增大摩擦力:①增大包角α②在表面包上木材,皮草或橡膠帶(加大摩擦系數(shù))。
        
        滾筒的寬度比帶寬大100—200mm,驅(qū)動滾筒做成鼓形,可自動糾正膠帶的跑偏。
        
        7.張進裝置
        
        目的:補償帶因工作的松弛,保持輸送帶有足夠的張力,防止帶于驅(qū)動滾3筒間的打滑。
        
        方法:使用拉緊裝置:重錘式:用尼龍繩、鋼絲繩、力是常數(shù),可保證張緊力恒定,占有一定的空間。螺桿式:用拉力螺桿,壓力螺桿定期擰緊,外形尺寸小,較緊湊。壓力彈簧式。
        
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